Conector rotativo de aço inoxidável DHS150F-4-100A com anel deslizante à prova de explosão, 4 circuitos, 100A Ex d II C T4 Gb IP65, para guindastes à prova de explosão em Zona 1 para produtos químicos, petróleo e gás.

Descrição resumida:

Solução de anéis deslizantes à prova de explosão Ingiant DHS150F-4-100A

Desenvolvido para alimentação de energia de giro de guindastes à prova de explosão e máquinas de construção em zonas de risco, o DHS150F-4-100A
O anel deslizante à prova de explosão e de precisão, resistente a chamas, resolve todos os principais problemas da indústria.

Especificações principais

  • Circuitos: 4 circuitos; Corrente nominal: 100 A por circuito
  • Tensão nominal: 0~440 VCA / 240 VCC
  • Resistência de isolamento: ≥1000MΩ a 1000VDC; Rigidez dielétrica: 1000VAC a 50Hz, 60s, 1mA
  • Variação da resistência dinâmica: ≤10mΩ
  • Velocidade de operação: 0~100 rpm
  • Temperatura de operação: -20℃ ~ +80℃; Umidade de operação: <70%
  • Grau de proteção: IP65
  • Material da carcaça: Aço inoxidável 304; Material dos contatos: Metal precioso
  • Classificação de resistência a explosões:Ex d II C T4 Gb (Adequado para áreas classificadas como Zona 1)
  • Entrada de cabos: 4 prensa-cabos metálicos à prova de explosão M20×1,5; Comprimento padrão do cabo: 500 mm para rotor e estator; Compatível com cabos 4×AF-25 mm²

Detalhes do produto

Etiquetas do produto

1. O que é umAnel deslizante à prova de explosão

Um anel deslizante (conector elétrico rotativo) é um componente essencial de precisão que permite a transmissão contínua de energia e sinais elétricos enquanto o equipamento gira 360° sem limitação.

An anel deslizante à prova de explosãoÉ um dispositivo especial de transmissão de potência rotativa, projetado e certificado de acordo com as normas elétricas à prova de explosão, desenvolvido com base em anéis coletores convencionais. Adota estruturas à prova de chamas ou de segurança reforçada para suprimir arcos elétricos e faíscas gerados pelo atrito rotativo e impedir a propagação de explosões internas. Pode operar com segurança em ambientes perigosos que contenham gases inflamáveis, vapores ou poeira combustível, e serve como componente essencial para equipamentos eletromecânicos rotativos em áreas classificadas como perigosas.

2. Principais diferenças: Anel deslizante à prova de explosão vs. Anel deslizante comum

1. Norma de segurança
Os anéis coletores comuns não possuem construção à prova de explosão. Arcos elétricos e faíscas produzidos pelo atrito entre as escovas e os anéis ficam expostos diretamente ao ar, o que pode provocar incêndio ou explosão em atmosferas perigosas. Os anéis coletores à prova de explosão utilizam invólucros à prova de chamas. Mesmo que ocorram arcos internos, o invólucro pode conter as explosões e resfriar as chamas, evitando a ignição de misturas explosivas externas.

2. Requisitos de estrutura e habitação
Os anéis coletores comuns normalmente utilizam liga de alumínio ou aço carbono com vedação básica para resistência à poeira e água. Já os anéis coletores à prova de explosão possuem material de carcaça, espessura da parede e folgas de vedação rigorosamente em conformidade com as normas de segurança contra explosão. Este modelo apresenta uma carcaça em aço inoxidável 304 com prensa-cabos roscados à prova de explosão para atender aos requisitos de resistência à corrosão e à explosão.

3. Margens internas de projeto elétrico
Os anéis deslizantes à prova de explosão apresentam folga de isolamento e distância de fuga ampliadas. Os materiais de isolamento e vedação internos são retardantes de chama e resistentes a altas temperaturas, com maior resistência de isolamento e rigidez dielétrica do que os anéis deslizantes comuns.

4. Requisitos de certificação
Anéis coletores comuns requerem apenas testes elétricos básicos. Anéis coletores à prova de explosão devem obter certificação oficial de proteção contra explosão com classificação específica (ex.: Ex d II C T4 Gb) para serem legalmente utilizados em equipamentos que operam em ambientes químicos, de petróleo e gás e em locais com risco de explosão e içamento de cargas.

3. Principais parâmetros técnicos de anéis deslizantes à prova de explosão

Os seguintes parâmetros críticos determinam a segurança e a estabilidade operacional e devem ser avaliados durante a seleção:

1. Classificação à prova de explosãoDefine as zonas de risco aplicáveis. A norma Ex d II C T4 abrange ambientes com gases de alto risco, incluindo hidrogênio e etileno, para aplicações nas Zonas 1 e 2.

2. Quantidade de circuitos e corrente nominal por circuitoDetermina a capacidade para cargas de acionamento de alta potência.

3. Tensão CA/CC nominalAtende aos padrões de fornecimento de energia para acionamentos hidráulicos e sistemas de guincho em máquinas de elevação.

4. Resistência de isolamento, rigidez dielétrica e variação da resistência dinâmicaIndica a estabilidade da transmissão de energia durante a rotação contínua. Flutuações excessivas na resistência dinâmica levam à queda de tensão e ao superaquecimento.

5. Velocidade máxima de operaçãoCompatível com a velocidade de giro contínuo das plataformas giratórias de guindastes.

6. Grau de proteção IPResistência à penetração de poeira, chuva e umidade.

7. Faixa de temperatura e umidade de operaçãoAdaptável a máquinas de construção ao ar livre com amplas variações de temperatura.

8. Configuração do material da caixa e da entrada de cabosAs especificações dos prensa-cabos e cabos à prova de explosão garantem a conformidade com as normas de fiação à prova de explosão no local.

4. Demandas e principais desafios da indústria para guindastes de construção à prova de explosão

Em instalações de petróleo e gás, parques químicos, pátios de armazenamento de mercadorias perigosas e terminais portuários à prova de explosão, guindastes à prova de explosão e equipamentos de elevação rotativa enfrentam desafios críticos para a transmissão de energia em plataformas giratórias contínuas:

1. Conformidade obrigatória com as normas de segurança contra explosões
Gases de hidrocarbonetos inflamáveis ​​e vapores voláteis estão presentes nas áreas de trabalho. A rotação ilimitada das superestruturas dos guindastes torna os carretéis de cabos tradicionais propensos à fadiga e danos. Faíscas provenientes de anéis coletores comuns criam sérios riscos de explosão, levando à reprovação em inspeções de segurança.

2. Demanda por fornecimento contínuo de energia de alta corrente
Guinchos de içamento e sistemas de acionamento hidráulico de giro exigem alta potência de alimentação com frequentes partidas e paradas, além de cargas de impacto. Os anéis coletores convencionais não possuem capacidade de corrente suficiente, sofrendo aumento excessivo de temperatura sob carga máxima e contato instável, o que causa travamentos e desligamentos inesperados.

3. Desafios de durabilidade em condições externas severas
Os equipamentos operam ao ar livre durante todo o ano, sujeitos a grandes variações de temperatura, chuva, maresia e poeira. Os anéis coletores comuns sofrem corrosão da carcaça e falha na vedação. A entrada de umidade reduz rapidamente o desempenho do isolamento e causa fuga de corrente elétrica.

4. Gargalo técnico para transferência ilimitada de potência rotativa
A rotação contínua para frente e para trás das superestruturas dos guindastes torce e danifica os cabos fixos. As soluções com enroladores de cabos são volumosas, mecanicamente pouco confiáveis ​​e acarretam altos custos de manutenção.

5. Alta expectativa de confiabilidade para operação a longo prazo.
As máquinas de construção exigem intervalos de manutenção prolongados. A resistência de contato variável leva a uma tensão de alimentação instável, comprometendo a precisão do controle de elevação e introduzindo riscos à segurança operacional.

5. Solução de anéis deslizantes à prova de explosão Ingiant DHS150F-4-100A

Desenvolvido para fornecer energia de giro a guindastes à prova de explosão e máquinas de construção em zonas de risco, oAnel deslizante de precisão à prova de explosão DHS150F-4-100AAborda todos os principais problemas do setor.

Vantagens do produto

1. Estrutura certificada à prova de explosão elimina riscos de explosão.
Design à prova de explosão Ex d II C T4 Gb com invólucro em aço inoxidável 304 e folgas à prova de explosão precisamente controladas. Mesmo que ocorram arcos elétricos internos durante o atrito das escovas, o invólucro isola as chamas e impede a ignição de misturas de gases explosivos circundantes, atendendo às normas de áreas classificadas como Zona 1 e garantindo a certificação de segurança.

2. Transmissão estável de alta corrente para levantamento de cargas pesadas
Quatro circuitos com capacidade de 100 A fornecem energia suficiente para acionamentos hidráulicos de guindastes e sistemas de guincho. Os conjuntos de contato de metal precioso mantêm a flutuação da resistência dinâmica mínima, estabilizando a tensão sob cargas de choque frequentes e controlando o aumento da temperatura durante a operação contínua com carga máxima.

3. Proteção IP65 e caixa em aço inoxidável para ambientes externos agressivos.
A caixa em aço inoxidável 304 oferece excelente resistência à corrosão e à névoa salina. A vedação de precisão garante proteção IP65, bloqueando a entrada de água da chuva e poeira, para um desempenho confiável em canteiros de obras e portos com ciclos térmicos extremos.

4. Suporte para rotação contínua ilimitada de 360°, eliminando a necessidade de carretéis de cabo.
A faixa de velocidade nominal de 0 a 100 rpm permite o fornecimento de energia para rotação bidirecional irrestrita em plataformas giratórias de guindastes. A torção, o emaranhamento e a quebra de cabos são completamente eliminados, simplificando o projeto mecânico da máquina e reduzindo os pontos potenciais de falha.

5. Fiação padronizada à prova de explosão e fácil instalação no local.
Equipado com prensa-cabos à prova de explosão M20×1,5 padrão e parafuso de aterramento M4, totalmente em conformidade com as especificações de fiação elétrica à prova de explosão. Os componentes de contato de longa duração prolongam os ciclos de manutenção e reduzem os custos de inatividade para máquinas de construção.

Aplicações típicas

Guindastes móveis sobre caminhão à prova de explosão, guindastes pórticos para plantas químicas, guindastes rotativos portuários à prova de explosão, equipamentos de elevação para plataformas de petróleo e gás, máquinas rotativas de construção em instalações com materiais perigosos.

 

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