A indústria têxtil moderna é altamente automatizada e intensiva em tecnologia. Para melhorar a eficiência e o desempenho da produção, as máquinas e equipamentos têxteis utilizam diversas tecnologias avançadas, incluindo a tecnologia de anéis deslizantes. Um anel deslizante é uma interface rotativa usada para transmitir energia, sinais e dados, e desempenha um papel importante no processo de produção têxtil. As máquinas têxteis são divididas principalmente em máquinas para fibras químicas e máquinas para fiação de algodão. As máquinas para fiação de algodão abrangem máquinas de sopro, cardadoras, unidades de sopro e cardagem, penteadeiras, passadeiras, máquinas de fiação, bobinadeiras, máquinas de duplicação, máquinas de fiação por rotor e outros tipos. Muitas dessas máquinas necessitam da instalação de anéis deslizantes.
O mecanismo rotativo de grandes máquinas de enrolamento precisa ser equipado com anéis deslizantes condutores. O enrolamento é a última etapa do processamento do fio e a primeira da tecelagem. Além disso, como a máquina de enrolamento opera simultaneamente com múltiplos mecanismos, os requisitos de estabilidade de seus componentes, incluindo os anéis deslizantes, são muito elevados. A Ingiant Technology possui grande capacidade para controlar a estabilidade operacional dos anéis deslizantes e pode desenvolver diferentes tipos de anéis deslizantes de acordo com os diversos ambientes de uso, incluindo anéis deslizantes integrados para sinais elétricos comuns e anéis deslizantes combinados para redes Gigabit elétricas e hidráulicas.
Os anéis coletores utilizados em máquinas de enrolamento são, em sua maioria, do tipo disco e do tipo eixo oco. Ambos os tipos de anéis coletores integram a transmissão de sinal e energia e possuem dimensões moderadas, ocupando pouco espaço. A linha completa de anéis coletores de eixo oco da Ingiant Technology está disponível em diferentes diâmetros de furo e também pode ser projetada com furos maciços, de acordo com as condições reais. O mesmo se aplica aos anéis coletores do tipo disco, com a diferença de que estes também podem ser do tipo bipartido ou integrado. Devido ao mecanismo de funcionamento da máquina de enrolamento, seu ambiente operacional inevitavelmente gera uma fina camada de pó de algodão, portanto, o anel coletor de disco separado, sem estrutura de proteção, não é adequado.
A diferença mais óbvia entre anéis coletores de eixo oco e anéis coletores de disco reside na disposição dos anéis de cobre. O anel coletor de eixo oco adota um layout empilhado, enquanto o anel coletor de disco adota um layout circular concêntrico. Esse design estrutural permite que o anel coletor ocupe uma altura menor no equipamento. Com a mesma corrente e número de canais, o anel coletor de eixo oco pode ter um diâmetro muito pequeno, enquanto a espessura do anel coletor de disco pode ser minimizada. Se a máquina de enrolamento tiver restrições rigorosas de espaço axial, pode-se optar por um anel coletor de disco integral; se for necessário instalar o anel coletor no eixo de transmissão e o comprimento do anel não for estritamente limitado, então um anel coletor de eixo oco, com maior vida útil, é a melhor escolha.
Data da publicação: 18/12/2023