União rotativa pneumática de 4 canais com vedação em PTFE e sem vazamento cruzado, LHK078-4Q, junta rotativa a gás de 200 RPM e 2 MPa para máquinas de enrolamento e desenrolamento.

A Ingiant Technology é especializada na fabricação de equipamentos de alto desempenho e longa vida útil.união rotativa pneumáticaProjetado exclusivamente para equipamentos industriais de enrolamento e desenrolamento, o nosso principal conector rotativo de 4 canais, LHK078-4Q, integra uma estrutura de vedação avançada, matérias-primas metálicas de alta qualidade e parâmetros técnicos padronizados, proporcionando um desempenho estável de transmissão de ar para linhas de produção contínuas e robustas, solucionando os problemas comuns de vazamento de gás, desgaste acelerado e flutuação de pressão presentes nos conectores rotativos tradicionais.

1. Vantagens de desempenho na vedação do núcleo

O principal destaque da junta rotativa LHK078-4Q é seu sistema de vedação composto de PTFE com armazenamento de energia por mola, que oferece duas vantagens competitivas essenciais: zero vazamento cruzado de gás e atrito rotacional ultrabaixo. Diferentemente das juntas rotativas comuns com vedação de anel único disponíveis no mercado, nossa estrutura de mola elástica integrada pressiona continuamente os anéis de vedação de PTFE para manter um contato firme entre a carcaça estática e o rotor rotativo durante a operação prolongada. Quatro passagens de ar independentes e completamente separadas são isoladas por componentes de vedação compostos multicamadas, de modo que os sinais de pressão de ar transmitidos em cada canal não se misturam nem vazam entre si, evitando completamente falhas de produção causadas pelo controle inadequado da tensão do equipamento de enrolamento.

O politetrafluoroetileno (PTFE) possui um coeficiente de atrito extremamente baixo, o que reduz significativamente a resistência à rotação quando o rotor gira continuamente. A perda por atrito entre as partes móveis é muito menor do que em vedações de borracha e poliuretano, o que diminui efetivamente a carga do motor de acionamento das máquinas de enrolamento e economiza energia a longo prazo. Além disso, a vedação de PTFE apresenta excelente resistência à temperatura e não amolece, deforma ou perde a elasticidade de vedação sob a temperatura máxima de trabalho de 100 °C, garantindo uma vedação consistente mesmo após 24 horas de produção contínua em regime pesado. Todos os conjuntos de vedação são pré-montados e testados em ambientes livres de poeira, e cada unidade acabada passa por inspeção de estanqueidade antes de sair da fábrica para garantir zero vazamentos nos produtos entregues.

2. Materiais de alta qualidade e processo de fabricação de precisão

Cada componente estrutural do LHK078-4Q é feito de materiais metálicos antidesgaste de alta resistência, em conformidade com os padrões da indústria, e submetido a um rigoroso processo de tratamento de superfície para prolongar a vida útil e melhorar a adaptabilidade ambiental.

• Rotor (Eixo): Fabricado em aço de corte livre 12L14, tratado termicamente para atingir uma dureza de 56-62 Rc e, em seguida, processado com revestimento anticorrosivo de óxido preto. O rotor de aço de alta dureza suporta o atrito rotacional cíclico de longa duração sem abrasão da superfície do eixo e sem expansão da folga, evitando vazamentos de ar causados ​​pelo aumento da folga de ajuste após milhares de horas de trabalho. A camada de óxido preto bloqueia o ar e a umidade, prevenindo a ferrugem mesmo em ambientes industriais úmidos.
• Carcaça: Fabricada em liga de alumínio 6061-T6 de grau aeronáutico, com acabamento em anodização dura vermelha Tipo 2 Classe 2. A espessa camada de oxidação anódica aumenta a resistência a riscos, oxidação e corrosão da superfície, resistindo eficazmente à erosão por vapores químicos e poeira em fábricas de têxteis, baterias de lítio e filmes plásticos. O material em liga de alumínio mantém toda a junta rotativa compacta e leve, não adicionando carga extra ao eixo do rolo de enrolamento.

Todos os canais de fluxo internos são processados ​​por tornos CNC de precisão, com paredes internas lisas e sem rebarbas, o que reduz a resistência ao fluxo de gás e evita perdas de pressão desnecessárias durante a transmissão de ar. Todas as peças passam por rebarbação, limpeza ultrassônica e verificação de tolerância dimensional antes da montagem, garantindo a precisão de encaixe de cada componente e uma rotação estável, sem vibrações ou ruídos anormais.

3. Parâmetros técnicos padrão completos

Número do modelo: LHK078-4Q Número de canais de ar: 4 passagens de ar independentes e separadas Rosca padrão da porta: 1/4″ NPT Fluido de trabalho aplicável: Gás comprimido limpo, ar industrial não corrosivo Velocidade máxima de rotação aplicável: ≤200 RPM Pressão máxima de trabalho permitida: ≤2 MPa Faixa de temperatura operacional permitida: Temperatura ambiente normal até 100 °C Tratamento de superfície: Carcaça de alumínio anodizado vermelho Tipo 2 Classe 2, rotor de aço endurecido com óxido preto Forma de montagem: Instalação fixa com flange padrão

Esses indicadores de parâmetros são totalmente compatíveis com linhas de produção de enrolamento de média e baixa velocidade, abrangendo a maioria dos sistemas convencionais de controle de tensão pneumática para equipamentos de processamento de materiais em bobina. Seja no enrolamento de papel grosso em baixa velocidade ou no corte e desenrolamento de filmes finos em média velocidade, a união rotativa mantém uma pressão de ar estável, sem queda de pressão ou vazamento de gás durante as operações de partida e parada e comutação de rotação para frente e para trás.

4. Desempenho estável em operação contínua para produção em larga escala.

A estrutura otimizada de rolamentos internos permite que o rotor gire suavemente com um torque de fricção mínimo, sem travamentos, rotações bloqueadas ou ruídos anormais agudos, mesmo sob o ambiente de vibração prolongada das máquinas de corte longitudinal. A estrutura geral compacta e integrada evita peças soltas causadas por vibrações mecânicas prolongadas, e a estrutura de vedação interna não falha instantaneamente sob a rotação alternada frequente dos rolos de enrolamento e desenrolamento.

O produto foi projetado para operação contínua em regime de produção pesada, suportando ciclos de 24 horas sem necessidade de parada obrigatória. Comparado com juntas rotativas comuns que exigem a substituição regular da vedação em até um mês, nossa estrutura de vedação em PTFE mantém um desempenho estável por vários meses em operação contínua, reduzindo significativamente a frequência de manutenção e os custos de mão de obra do equipamento.

5. Ampla gama de aplicações para máquinas de enrolamento e desenrolamento

Esta união rotativa pneumática de 4 canais foi especialmente desenvolvida para equipamentos industriais de enrolamento e desenrolamento rolo a rolo, abrangendo diversos setores da indústria de manufatura:

1. Indústria de Processamento de Filmes: Máquinas de enrolamento e corte de filmes ópticos, filmes de proteção e filmes para embalagens plásticas. Quatro canais de ar independentes controlam separadamente a tensão do filme, a correção das bordas, a fixação dos rolos e os cilindros pneumáticos auxiliares de pressão, garantindo um enrolamento estável do filme sem rugas ou desvios.
2. Indústria têxtil: Máquinas de enrolamento de fios, rolos desenroladores de tecido, equipamentos de corte e enrolamento de tecidos, utilizados para ajustar a tensão do enrolamento do tecido e manter uma tensão uniforme durante a produção têxtil.
3. Indústria de baterias de lítio de nova energia: Máquinas de enrolamento de eletrodos para baterias de íon-lítio, com fornecimento independente de pressão de ar para fixação dos polos, ajuste da tensão de enrolamento e prensagem dos rolos, garantindo um enrolamento preciso dos polos da bateria.
4. Indústria de Embalagens e Fitas Adesivas: Máquinas de enrolamento de fita adesiva, equipamentos de corte e rebobinamento de bobinas de papel, adequadas para todos os tipos de linhas de produção de enrolamento e desenrolamento de materiais flexíveis em bobina.

Seja em uma pequena máquina de enrolamento de estação única ou em uma linha de produção de enrolamento contínuo automático com várias estações, o LHK078-4Q pode ser instalado na extremidade do rolo de enrolamento rotativo para realizar a transmissão de pressão de ar multicanal entre os tubos de ar fixos e os componentes do rolo rotativo.

6. Instalação prática e serviço de personalização flexível

O design padrão de montagem com flange simplifica a instalação no local. Os operadores precisam apenas alinhar a posição dos furos da flange com a extremidade do rolo de enrolamento e fixá-la com parafusos padrão comuns, sem necessidade de modificações complexas no equipamento, o que reduz significativamente o tempo de substituição. Suas dimensões compactas ocupam pouco espaço e podem ser adaptadas a espaços internos reduzidos em diversos modelos de equipamentos de enrolamento.

Oferecemos uma gama completa de serviços de customização personalizados de acordo com as necessidades específicas de produção dos clientes: especificações de rosca ajustáveis ​​(rosca NPT, G, PT opcionais), tamanho personalizado do flange de montagem e espaçamento dos furos, materiais de vedação especiais resistentes a altas temperaturas ou produtos químicos e layout de canal modificado conforme necessário. Todos os produtos personalizados passam por testes de estanqueidade e envelhecimento por rotação antes da entrega para verificar o desempenho estável sob os parâmetros de trabalho reais dos clientes.

Os componentes de vedação padronizados e substituíveis são projetados para manutenção pós-venda. Quando o anel de vedação atinge o fim de sua vida útil, os usuários podem desmontá-lo e substituir as peças de vedação sobressalentes rapidamente, sem precisar trocar toda a união rotativa, reduzindo efetivamente o tempo de inatividade do equipamento e melhorando a eficiência geral da produção nas oficinas de enrolamento.

7. Pós-venda e suporte técnico

Todas as uniões rotativas pneumáticas LHK078-4Q são totalmente inspecionadas antes do envio, e etiquetas com os parâmetros completos do produto e instruções de instalação acompanham cada embalagem. Nossa equipe técnica especializada pode fornecer orientações sobre a compatibilidade dos parâmetros de acordo com a velocidade da máquina de enrolamento, a pressão do ar e as condições de temperatura de operação do cliente. Caso tenha requisitos técnicos específicos ou demandas de projetos personalizados, envie-nos as especificações técnicas detalhadas do seu equipamento. Forneceremos um orçamento preciso e uma solução exclusiva de união rotativa personalizada o mais breve possível.